Schrottscheren können zum Schneiden verschiedener Formen von Kaltstahl und Schrottmetall eingesetzt werden. Diese Schere ist kompakt, leicht und hat einen großen Scherquerschnitt. Daher wird sie häufig in Recyclingbetrieben, Stahlschrottwerken sowie Schmelz- und Gießereibetrieben eingesetzt. Die Anlage ist einfach zu installieren und zu bedienen und hilft dem Benutzer, viel Zeit zu sparen.
Kurze Einführung in die Schrottschere
Shuliy stellt verschiedene Modelle von Schrottscheren her. Die Länge des Schneidmessers und der beim Arbeiten erzeugte Druck unterscheiden sich je nach Modell. Wir empfehlen den passenden Scherentyp basierend auf der spezifischen Situation des Kunden.
Bislang wurden unsere hydraulischen Blechscheren in viele Länder verkauft, beispielsweise auf die Philippinen,Malta, Malaysia, Gabun, Algerien, Tansania, Indonesien usw. Shuliy freut sich auf eine Zusammenarbeit mit Ihnen!
Aufbau einer hydraulischen Blechschere
Die hydraulische Blechschere besteht in der Regel aus folgenden Teilen: Bedientisch, Zylinder, Rohrleitung, Tank, Spindel, Schneidmesser usw.
- Hauptrahmen: Dieser Teil sorgt für Stabilität und dient der Aufnahme weiterer Komponenten.
- Schneidkante: Die Messer bestehen aus hochfesten Materialien und dienen zum Schneiden von Metall.
- Antriebssystem: Umfasst Elektromotoren, Hydrauliksysteme usw. und liefert die nötige Antriebskraft und den Scherdruck.
- Steuerungssystem: Dieses System dient zur Steuerung des Betriebs der Schere und zur Parametereinstellung.
Einsatzbereich der Altmetall-Scherenmaschine
Die hydraulische Schermaschine wird verwendet, um festgelegte Längen zu scheren, Kopf- und Endabschnitte zu schneiden, Kanten zu beschneiden, Proben zu entnehmen und lokale Fehler an Walzteilen zu entfernen.
Einsatzbereiche:
- Metallverarbeitende Industrie: Schrottscheren werden zum Scheren von Metallblechen, Metallrohren, Metallprofilen usw. eingesetzt, um verschiedene Bearbeitungsanforderungen zu erfüllen.
- Schrottrecyclingindustrie: Sie können zum Scheren aller Arten von Metallschrott verwendet werden.
- Automobilindustrie: Blechscheren können Autoteile, Altfahrzeuge usw. scheren, um eine Abfallentsorgung und Wiederverwertung zu ermöglichen.
- Eisenbahn- und Brückenbau: Diese Maschine kann Schienen, Bewehrungsstahl usw. scheren und deckt den Metallbearbeitungsbedarf im Eisenbahn- und Brückenbau ab.
Detaillierte Informationen zur hydraulischen Schere
| Modell | 300T |
| Anlagendruck | 2500KN |
| Systemdruck | 25MPA |
| Messergröße | 1000mm |
| Motorleistung | 22KW |
| Tankinhalt | 360L |
| Schnitthäufigkeit | 4-8 Mal (einstellbar) |
| Abmessungen der Anlage | 200012002100 |
Arbeitsablauf einer hydraulischen Blechschere
Das Funktionsprinzip der hydraulischen Blechschere:
- Parameter einstellen: Je nach Dicke und Härte des Metallmaterials die Position des Schermessers und den Scherdruck anpassen.
- Metallmaterial positionieren: Das zu scherende Metallmaterial wird auf den Tisch der Schrottmetall-Schermaschinen gelegt.
- Anlage starten: Über das Steuerungssystem das Antriebssystem der Tigerkopf-Schere starten.
- Metallmaterial scheren: Das Schermesser schert das Metallmaterial mit hoher Geschwindigkeit und hohem Druck, um einen schnellen und präzisen Schereffekt zu erzielen.
Wie arbeiten die Schrottmetall-Schneidemaschinen?
Vorteile der Metallschermaschine
- Alligatorscheren nutzen einen Plattenkettenspeicher für einen gleichmäßigen Vorschub. Dadurch wird das Problem des Materialstaus und Rumpelns vermieden, das bei herkömmlichen Vorschubmechanismen auftritt.
- Der Scherzylinder der Schrottschere ist über ein Kugelgelenk verbunden, was die Stabilität und Lebensdauer des Zylinders verbessert. Zudem ist eine vordere Plattenführung integriert, die für geringe Geräuschentwicklung, Stabilität und Zuverlässigkeit sorgt.
- Hydraulischer Antrieb für einfache Bedienung und Wartung. Einfache Installation der Tigerkopf-Schere, kein Fundamentanker erforderlich.
Welche Anlagen können mit dieser Schere kombiniert werden?
Hochleistungsscheren werden häufig zusammen mit den folgenden Zusatzgeräten eingesetzt, um Effizienz und Bedienkomfort zu steigern:
- Fördersystem: Dieses System dient zum Transport von Metallmaterialien in den Arbeitsbereich der Altmetallscheren und gewährleistet eine kontinuierliche Zufuhr und Abfuhr.
- Schrottsammlungssystem: Dieser Teil dient der Sammlung und Verarbeitung des beim Scheren anfallenden Schrotts für die anschließende Wiederverwertung und Entsorgung.
Tigerkopf-Schermaschinen im Vergleich zu Gantry-Scheren
- Gantry shear zeichnet sich durch große Abmessungen, einen hohen Preis und einen großen Platzbedarf aus. Vom Funktionsprinzip her wird die Portal-Schere in der Regel für die Verarbeitung von schwerem Schrott eingesetzt. Sie kann schwere Metallschrotte verarbeiten und eignet sich für große Metallverarbeitungsbetriebe.
- Tigerkopf-Scherenmaschinen zeichnen sich durch hohen Druck, kompakte Bauweise, breiten Verarbeitungsbereich und einfache Beweglichkeit aus. Daher eignen sich Tigerkopf-Scheren für die Verarbeitung von allgemeinen kleinen und mittelgroßen Metallschrotten.
