Le broyeur de métaux est une machine écologique utilisée pour broyer divers types de déchets métalliques, tels que les seaux de peinture, l'aluminium usagé et les véhicules en fin de vie. Il permet de réduire rapidement de gros matériaux métalliques irréguliers en billes ou morceaux de métal de 3 à 10 cm.
En tant que fournisseur professionnel d'équipements de recyclage, notre déchiqueteuse de métaux est durable et très efficace, avec des vitesses de traitement allant de 600 à 18 000 kg/h. N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations !
Caractéristiques exceptionnelles du broyeur de métaux
- Notre déchiqueteuse de métaux a une capacité de traitement de 600–18 000 kg/h, adaptable à différentes échelles de production.
- Le diamètre final du matériau est de 3–10 mm, facilitant le transport et le traitement ultérieurs.
- Les marteaux et les grilles du broyeur de métaux Shuliy sont fabriqués en acier coulé allié, garantissant une longue durée de vie et une efficacité de broyage élevée.
- L'épaisseur des lames et le nombre de griffes de cette déchiqueteuse d'aluminium peuvent être modifiés en fonction des différents matériaux, améliorant ainsi son adaptabilité.
- Le broyeur de métaux est équipé d'un moteur à noyau tout cuivre, offrant une faible consommation d'énergie et une longue durée de vie.
- Notre broyeur de déchets d'aluminium utilise des tôles d'acier extra-épaisses, ce qui le rend robuste, durable et très sûr.
- L'orifice d'alimentation de cet équipement est doté d'une conception étanche, empêchant efficacement la projection de fragments métalliques.
Comment fonctionne un broyeur de métaux ?
Le broyeur de métaux repose principalement sur un rotor tournant à grande vitesse qui entraîne des marteaux. Ceux-ci percutent, heurtent et compriment avec force les déchets métalliques introduits dans la chambre de broyage, les fragmentant et les pulvérisant rapidement.
À l'intérieur de la chambre, le matériau entre en collision continue avec les marteaux et la grille de calibrage, réduisant progressivement la taille des particules. Une fois que celles-ci atteignent la dimension définie par la grille, elles sont automatiquement évacuées.
Structure du broyeur de déchets d'aluminium
Le broyeur de métaux se compose principalement des éléments suivants :
- Trémie d'alimentation : Joint d'étanchéité renforcé pour empêcher les projections de matière.
- Chambre de broyage : Équipée intérieurement de marteaux, lames et grilles en alliage résistant à l'usure.
- Rotor lourd : Conception haute résistance offrant une force de broyage puissante.
- Roulements en acier moulé : Capacité de charge élevée, garantissant un fonctionnement stable.
- Moteur en cuivre : Moteur à noyau tout cuivre économe en énergie, puissant et durable.
- Corps de la machine : Construit en tôles d'acier soudées extra-épaisses, robuste et durable.
- Système de sécurité : Comprend une protection contre les surcharges du moteur et un système de verrouillage de l'alimentation.
Application du broyeur d'aluminium ?
Le broyeur de métaux Shuliy est adapté à une utilisation dans les centres de recyclage de ferraille, les usines de traitement de ressources renouvelables, les centres de traitement des déchets métalliques et les filiales d'aciéries.
Le broyeur de métaux peut traiter efficacement divers déchets métalliques, tels que les fenêtres et portes en alliage d'aluminium, les véhicules hors d'usage et leurs pièces démontées, les carrosseries de voitures aplaties, les vélos, les coques d'appareils électroménagers, diverses tôles, les seaux de peinture, les barres d'acier de récupération, les filtres à huile, ainsi que les canettes en aluminium et en fer.
Modèles et paramètres du broyeur de métaux
Pour répondre aux différents besoins de production de nos clients, nous proposons une gamme de modèles, du plus petit au plus grand, avec les paramètres spécifiques suivants :
| Modèle | Puissance (kW) | Vitesse de rotation (tr/min) | Capacité (kg/h) | Dimensions (mm) |
| BDL-600 | 18,5-22 | 860 | 600-800 | 2000*1200*1900 |
| BDL-800 | 30-37 | 860 | 800-1000 | 2200*1500*2200 |
| BDL-1000 | 55-75 | 860 | 2500-3500 | 2800*1800*3100 |
| BDL-1300 | 90-110 | 750 | 3500-5000 | 3500*2100*3800 |
| BDL-1600 | 110*2 | 750 | 4000-8000 | 4400*2500*4200 |
| BDL-1800 | 160*2 | 650 | 8000-12000 | 4700*2900*4500 |
| BDL-2000 | 220*2 | 650 | 10000-18000 | 5000*3200*4600 |
Facteurs influençant le prix du broyeur de métaux
Le prix du broyeur de métaux est influencé par plusieurs facteurs, notamment la capacité de traitement de l'équipement, la taille de la chambre de broyage, le matériau des marteaux et des grilles, le niveau d'automatisation, ainsi que la nécessité d'équipements auxiliaires tels que des séparateurs magnétiques et des systèmes de dépoussiérage.
En général, plus la capacité de traitement est grande, plus le matériau est résistant à l'usure et plus la configuration est complète, plus le prix est élevé. De plus, les exigences de personnalisation influenceront également le devis final.
Comment choisir un broyeur d'aluminium ?
Lors de la sélection d'un broyeur de métaux, tenez compte des points suivants :
- Choisir le modèle de machine adapté en fonction du débit : Sélectionnez un débit approprié en fonction du volume de traitement quotidien, du plan de production et des besoins d'extension futurs, afin d'éviter le gaspillage et de maintenir l'efficacité de la production.
- Prêter attention aux matériaux des composants essentiels : Les marteaux, les grilles et le corps de la machine sont-ils en acier allié ? Le corps de la machine est-il épaissi ? Ces facteurs influencent la résistance à l'usure et la durée de vie de l'équipement ; plus il est résistant à l'usure, plus il est rentable.
- Choisir un moteur offrant de meilleures performances de puissance : Un moteur à haute puissance et à noyau en cuivre pur est non seulement plus économe en énergie, mais aussi plus durable et moins sujet à la surchauffe, garantissant un fonctionnement continu à long terme.
- Accorder une importance aux dispositifs de sécurité : Des fonctionnalités telles que les verrouillages de puissance et les entrées d'alimentation fermées améliorent la sécurité de l'équipement et empêchent les projections de métal.
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