卧式金属打包机是一款专为处理黑色金属和有色金属废料而设计的液压压缩设备，可将废金属压制成密实、均匀的包块。该设备每小时可处理约8-10吨金属，显著减少存储空间和运输成本。打包后的物料密度可达2000 kg/m³，非常适合钢铁厂、金属回收站、铸造厂以及需要高效废金属处理解决方案的工业制造企业。
安全始终是我们卧式金属打包机设计的重中之重。该设备配备了安全互锁装置、急停按钮和防护罩，以防止工作场所事故。舒利生产全系列卧式金属打包机，压力范围从1250 kN到4000 kN，每款机型均针对特定的加工需求和产量要求而设计。
卧式金属打包机可处理哪些物料？
我们的卧式金属打包机在多种金属类型和形态上展现出卓越的通用性。该设备可有效处理厚度达10mm的物料，将松散废料压缩成紧凑、可堆叠的包块，从而优化存储和物流操作。
| 材料类别 | 具体应用 |
| 黑色金属 | 钢屑、钢刨花、铁皮、废钢窗、建筑钢材碎料 |
| 有色金属 | 铝板、铜件、黄铜制品、铝罐、钛废料 |
| 工业容器 | 废油桶、钢桶、丙烷罐、喷雾罐 |
| 报废物品 | 废弃自行车、汽车车身、金属家具、家用电器 |
| 制造副产品 | 金属加工废料、钣金边角料、板材余料、机加工切屑 |
卧式金属打包机在钢铁生产设施、金属加工车间、金属回收中心及冶炼作业等环境中表现出色。除金属应用外，该设备还可压缩纸板箱、塑料瓶和纺织废料——为混合物料回收作业提供灵活性。
卧式金属打包机技术参数
舒利提供Y81系列卧式金属打包机，压力范围从1,250 kN到4,000 kN。每个型号均配备优化的压缩室尺寸、处理能力等级和功率配置，以满足特定的作业需求。
| 型号 | 压力 (kN) | 料箱尺寸 (mm) | 包块尺寸 (cm) | 包块重量 (kg) | 循环时间 (s) | 功率 (kW) |
| Y81-125 | 1,250 | 1200 × 800 × 500 | 30 × 30 | 30–50 | 100 | 15 |
| Y81-160 | 1,600 | 1600 × 1200 × 800 | 40 × 40 | 80–180 | 130 | 22 |
| Y81-200 | 2,000 | 1600 × 1200 × 800 | 45 × 45 | 100–300 | 140 | 22 + 15 |
| Y81-250 | 2,500 | 2000 × 1750 × 1000 | 50 × 50 | 200–500 | 150 | 22 + 22 |
| Y81-315 | 3,150 | 2500 × 2000 × 1200 | 50 × 50 | 700–1000 | 170 | 30 + 30 |
| Y81-400 | 4,000 | 3000 × 2500 × 1200 | 60 × 60 | 1000–1500 | 180 | 45 + 45 |
卧式金属打包机的机械结构
卧式金属打包机由六大核心部件组成，协同工作以实现高密度压缩。了解其机械结构有助于操作人员进行正确的维护保养并排查性能故障。
| 部件 | 功能 |
| 液压系统 | 整机动力源，通过高压流体驱动所有压缩作业 |
| 压缩室 | 装载金属物料并将其压缩成密实包块的封闭空间 |
| 门组件 | 液压控制门，下降后形成密封压缩腔体 |
| 推出机构 | 液压臂，用于将成型包块从压缩室中推出 |
| 控制台 | 操作员界面，用于控制机器功能及调整加工参数 |
| 安全联锁装置 | 紧急停止系统与过载保护装置，保障操作人员安全 |
该机器在结构关键位置配备了四个液压油缸：一个安装在门组件上用于向下压缩，一个主推油缸用于向前压缩，一个侧推油缸用于横向物料定位，以及一个顶出油缸用于卸出成型包块。这种多油缸配置确保了压力均匀分布和包块密度的一致性。
卧式金属打包机的工作原理
- 第一步 - 装载：将金属物料装入压缩室。确保物料总重量不超过设备的额定处理能力。
- 第二步 - 压缩：启动液压控制系统，关闭门组件，形成密封的压缩腔体。随后侧油缸和后油缸推进，在极大压力下将物料向前挤压。
- 第三步 - 出包：压缩完成并达到所需密度后，出包机构将成型包块推出腔体。包块密度最高可达2,000 kg/m³。
卧式金属打包机核心优势
- 高包块密度：物料密度可达2,000 kg/m³，最大化存储与运输效率。
- 紧凑占地：优化设计最大限度减少占地面积，适用于空间有限的作业场所。
